
對(duì)水泥管生料質(zhì)量,必須控制好化學(xué)成分、細(xì)度、水分利均勻性。
1.化學(xué)成分的控制
青島水泥管生料化學(xué)成分的控制是根據(jù)生料化學(xué)分析結(jié)果調(diào)整磨頭各種原料的喂料量來實(shí)現(xiàn)的.從近代水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展可以看到,生料化學(xué)成分控制方法與化學(xué)分析方法密切相關(guān),隨著分析技術(shù)的進(jìn)步,控制方法逐步改進(jìn),而控制效果也不斷提高。
在硅酸鹽水泥生產(chǎn)中,當(dāng)采用質(zhì)量法化學(xué)分析時(shí),對(duì)生料化學(xué)成分Ca、Si、Fe進(jìn)行24 h控制,對(duì)CaC03滴定值進(jìn)行1 h控制. 20世紀(jì)60年代,化學(xué)絡(luò)合滴定法在我國(guó)建材工業(yè)中被推廣應(yīng)用,水泥分析方法使由質(zhì)量法轉(zhuǎn)向容量法,分析速度大大加快.隨著化學(xué)分析方法的改變,對(duì)生料化學(xué)成分Ca、Si、AI、Fe改為8 h控制,對(duì)Caco3滴定值的控制不變.在3種組分配料條件下, 當(dāng)柏土質(zhì)和鐵質(zhì)原料比較穩(wěn)定時(shí),這種控制方法能滿足生料質(zhì)量控制要求。
20世紀(jì)70年代,儀器分析方法開始在水泥工業(yè)中推廣應(yīng)用。
后來電子計(jì)算機(jī)技術(shù)在水泥生產(chǎn)中的迅速發(fā)展,使水泥生料化學(xué)成分控制方法產(chǎn)生了巨大變化.成功地開發(fā)出由電子微處理機(jī)控制的生料化學(xué)成分自動(dòng)控制回路,取代了大量手工作業(yè)的間隙控制方法,使生料成分的監(jiān)控進(jìn)入到瞬時(shí)控制的高級(jí)階段.生料化學(xué)成分自動(dòng)控制回路示于圖6-4。
在該回路中,磨尾生料自動(dòng)取得平均瞬時(shí)樣品,分析儀測(cè)出平均瞬時(shí)樣的化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù),微處理機(jī)對(duì)生料成分?jǐn)?shù)掘進(jìn)行處理,磨頭喂料電子釋根據(jù)微處理機(jī)的信號(hào)自動(dòng)調(diào)整備物料的喂料量,從而完成一個(gè)循環(huán)的調(diào)控.至于回路中所用的分析儀,有些企業(yè)曾用鈣鐵分析儀對(duì)生料樣品進(jìn)行在線分析6控制Ca,F(xiàn)e 2種成分.現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)都用多通道X射線熒光分析儀或能譜儀,進(jìn)行在線、離線分析,控制Ca、Si、AI、Fe 4種或更多種化學(xué)元素.現(xiàn)代大型干法水泥生產(chǎn)要求利用各種晶位的石灰石資源和多種硅鋁質(zhì)原料,電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制回流的推廣應(yīng)用完全順應(yīng)了這樣。