
(1)水泥管配料設(shè)備
青島水泥管配料設(shè)備與生料質(zhì)鍾密切相關(guān),所以將它視作粉磨系統(tǒng)中的重要組成部分.硫鋁酸鹽水泥對生料質(zhì)量的要求較硅酸鹽水泥更高,因此必須選擇配科精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作可靠的計(jì)量配料設(shè)備。
水泥管配料設(shè)備分容積配料和質(zhì)量配料2類.容積配料設(shè)備如配料盒等,其配料精度較差,一般為土2%,所以逐漸被質(zhì)量配料所取代.質(zhì)量配料設(shè)備又分靜態(tài)計(jì)量配料和動態(tài)計(jì)量配料2種.靜態(tài)配料設(shè)備,如料斗秤,是間隙式配料,其精度較高,可達(dá)士0.5%.動態(tài)配料設(shè)備常用的有2種:懸臂式電子皮帶手平和調(diào)速式電子皮帶秤.它們具有自動計(jì)量和定量給料2種功能,能連續(xù)計(jì)量和給料,精度為士1%。
在水泥管生產(chǎn)中,-般都選用懸臂式或調(diào)速式電子皮帶秤作為計(jì)量配料設(shè)備.年產(chǎn)2萬t左右的小廠一放選用料斗秤并配以皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行計(jì)量和喂料。
近年來帶微機(jī)的智能化料斗乎乎發(fā)展迅速.官具有生產(chǎn)流程顯示、各參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示、記錄打印和工業(yè)電視監(jiān)控等多種功能,稱鍾范圍為2-1 000 kg,精度可達(dá)0.05%-0.1%.該設(shè)備也可用于硫鋁酸鹽水泥生料制備系統(tǒng)。
(2)水泥管粉磨設(shè)備
在現(xiàn)代干法水泥生產(chǎn)中,當(dāng)前最流行的生料粉磨設(shè)備是帶篩粉機(jī)的立式磨.它的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,占地面積少.噪音小,烘干能力強(qiáng),耗電量小.人磨原料允許水分小于8%;每噸生料電耗僅15~18 kW/h.然而,立式磨僅適用于中硬度物料,如石灰石等,對于高硬度物料,如以一水硬鋁石為主要礦物的沉積型磯土等并不十分理想.所以盡管立式磨有許多優(yōu)點(diǎn),但用于制備硫鋁酸鹽水泥生料尚需作進(jìn)一步研究開發(fā)。
硫鋁酸鹽水泥l(xiāng)原料粉磨應(yīng)采用粉麟兼烘干的管磨.這種管磨分為中卸磨和尾卸磨2種.可供硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)選擇的這2種磨機(jī)的規(guī)格與性能列于表6-22.中卸磨自2個(gè)倉組成,前半部為粗磨倉,后半部為細(xì)磨倉,中間卸料,選粉機(jī)回料大部分人細(xì)磨倉,小部分人租磨倉,形成二級回流的圈流系統(tǒng).粗磨、細(xì)磨分開,可按不同顆位尺寸配球,這就能適應(yīng)硬度較高、草草度較大的迸料.細(xì)磨倉前端設(shè)烘干倉,熱氣從網(wǎng)端人磨,由中間卸料端流出,通氣阻力小,這就能增大通風(fēng)盤,提高烘干能力,可適應(yīng)水分較高的原料.原料中卸磨允許的人磨原料水分為小于6%.
對于硫鋁酸鹽水泥生料制備,較大規(guī)模的工廠宜采用中卸磨,較小規(guī)模的工廠可采用尾卸磨.尾卸磨與中卸磨的主要差別是磨內(nèi)阻力大,熱風(fēng)量較小,烘干能力要差一些.尾卸磨的人磨原料水分應(yīng)小于5%。