
在水泥管生產(chǎn)中,粉碎物料的電耗占全廠總電穩(wěn)的70%-80%。所以,青島水泥管粉碎工藝和設(shè)備的選擇對全廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大影 響。水泥廠物料粉碎分被辯和粉磨2個階段。破碎的目的是減小物料的人磨粒度,以提高下一階段粉磨的效率。確定破碎工藝和設(shè)備時要考慮進(jìn)廠物料的尺寸、破碎比、硬度、濕度和產(chǎn)量等諸多因素。
(1)磯土破碎
磯土進(jìn)廠位度一般小于400 mm,其硬度在3種主要原料中為簸高,很難被碎。在實(shí)際生產(chǎn)中,用錘碎機(jī)破碎磯土?xí)r,錘頭磨損很快,幾個班就得更換;用反擊式破部機(jī)時,反擊扳和錘頭的磨損也較快,幾天就要更換,而且出料中大塊多,對配料精度、粉磨細(xì)度和磨機(jī)產(chǎn)量均造成不利影響。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明,磯土破碎宣采用二級破碎,先粗碎,后細(xì)碎。粗碎機(jī)選用鄂式破碎機(jī),細(xì)碎機(jī)選用圓錐式破碎機(jī)或細(xì)碎式鄂式破碎機(jī)。一級破碎機(jī)出口幸在度控制在小于100 mm。二級破E豐機(jī)出口粒度控制在小子20 mm。用寬斗武鏟車將堆場的物料運(yùn)至破陳機(jī)人口進(jìn)行破碎。采用不同產(chǎn)地的磯土?xí)r,可按化驗(yàn)室指令,將2種或2種以上磯土搭配喂人破碎機(jī),進(jìn)行1次預(yù)均化。
(2)石灰石破碎
石灰石迸廠粒度)般小于600 mm,屬中等硬度,含粘土質(zhì)雜物較少。在硫鋁酸盆水泥生產(chǎn)中,根據(jù)企業(yè)規(guī)模,可采用2個方案: 700 tid左右規(guī)模的熟料生產(chǎn)線,可選擇)級磁善事工藝,采用反擊式破碎機(jī); 300 tid左右規(guī)模的熟料生產(chǎn)線,可選用二級破碎工藝,粗碎時與磯土和石膏共用1臺鄂式破碎饑,細(xì)碎時單獨(dú)選用錘式破碎機(jī)或立軸式破碎機(jī)。一級出口粒度控制在小于100 mm,二級出口控度控制在小于20 mm。
(3)石膏破碎
石膏進(jìn)廠粒度一般小于400 mm。硬度低,易碎性好。石膏破碎H才需注意的問題是防止過細(xì)粉的出現(xiàn),因?yàn)榧?xì)粉料入庫后不易刨出,會給生產(chǎn)管理帶來困難。一般情況下,石膏破碎可與磯土破碎合用1個破碎系統(tǒng)。
硫鋁酸鹽水泥廠不同規(guī)模生產(chǎn)線的破碎系統(tǒng)示意圖如圖6-1所示。